球盟會體育全塑型自結(jié)紋跑道施工流程現(xiàn)場測量基礎(chǔ)的平整、坡度。以跑道的直曲分界線為基準線m標一個點,彎道以圓心為基準點,用經(jīng)緯儀每 5 度做放線m直尺放于任何相鄰兩點之間并用塞尺測量,局部凹陷處不超過3mm為合格點,3mm為不合格點,全場測點合格率達到85%為合格,94%為良,≥95%為優(yōu)良。水準儀檢測軸線標高及各控制基準點標高(相對),是否符合國際田聯(lián)手冊的要求,橫向坡度不得大于1%,縱向坡度不得大于0.1%。
2、定專人收錄天氣預(yù)報資料,并與當?shù)貧庀笈_站取得聯(lián)系,掌握整個施工期間當?shù)刂卸唐跉庀笮畔ⅲ皶r調(diào)整施工安排,確保安裝工作的質(zhì)量,進度不受氣候溫度空氣濕度的影響。
3、為減少施工接縫、保證道面平整美觀球盟會、人員配備12人,主道分兩個工作段,每個半圓為一個工作段,輔助區(qū)域分3個工作段,力爭整個田徑場的施工接縫除紅綠交接處外,只有一到三直曲交接處有施工接縫。
5. 除塵清潔:將道面打掃清洗干凈,尤其要認真檢查道面是否有土建工程滴漏的水泥沙漿及攤鋪機、壓路機漏油造成的油污。
6. 平整度校檢找平:為保證整個場地鋪裝平整,厚度均勻,施工前用自來水對整個場地進行澆水,澆水要全覆蓋,且要采用慢注漫流、嚴禁強沖,待積水處理干后,凹陷積水之處用筆做好記號,用混合底料補平,直到將整個場地凹陷處補平,沒有積水現(xiàn)象為止。
7. 試鋪:目的一是掌握材料的性能,二是根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況如溫度,空氣濕度及地面含水率確定鋪裝材料很好的配合比及掌握固化時間。
自結(jié)紋無顆粒塑膠跑道,施工過程采用了先進的施工工藝,施工順序為:第一步:基礎(chǔ)的檢測、修整;第二步:鋪設(shè)底膠;第三步:鋪設(shè)清漿層;第四步:鋪設(shè)花漿層;第五步:噴涂場地規(guī)則線%以上,完全符合國際田聯(lián)標準。
將甲:乙比例為1:4和EPDM顆粒(2-3mm)混合配比料運至推鋪現(xiàn)場下料后即開始攤鋪,攤鋪時應(yīng)注意幾點:一是隨時根據(jù)溫度變化調(diào)整催化劑和稀釋劑的比例,防止膠漿過稠,固化時間慢順坡流動而造成內(nèi)厚外薄的現(xiàn)象,二是盡可能將攤鋪時間安排在下午3點以后或早上11點之前,防止氣溫過高,使原料在固化過程中產(chǎn)生的發(fā)泡現(xiàn)象而影響質(zhì)量。
2. 投到攪拌罐的塑膠材料嚴格按照工藝要求攪拌,掌握時間和攪拌速度。同時準備下一罐的攪拌材料,注意不能浪費材料和注意每一罐罐內(nèi)余料的清理,將配料現(xiàn)場 保持清潔,并注意防護。
3. 塑膠材料攪拌好后,由機械人員開動運輸叉車將攪拌罐運到鋪設(shè)現(xiàn)場,運輸中注意防護和防止材料不要溢撒出來。
4. 材料運輸車到達鋪設(shè)現(xiàn)場后,聽從技術(shù)負責人的指揮,將材料均勻地攤鋪在已釘好標準木條的基礎(chǔ)之上,傾倒完畢后迅速返回配料地點,準備下一次的運輸。
5. 鋪設(shè)人員由技術(shù)負責人帶領(lǐng),在材料運輸車開走后,鋪設(shè)人員開始鋪設(shè),嚴格按照標準木條鋪設(shè),同時由質(zhì)量監(jiān)督員檢查剛鋪設(shè)過的塑膠材料,主要檢查鋪設(shè)厚度鋪設(shè)平整度和鋪設(shè)的膠液與木條之間的接平度。鋪設(shè)完畢后若有不合格部位及時修整,避免以后再修整,鋪設(shè)時技術(shù)負責人指揮每項作業(yè),鋪設(shè)現(xiàn)場保持清潔,避免不必要的浪費。
(1)技術(shù)負責人、質(zhì)量監(jiān)督員、技術(shù)員帶領(lǐng)5人對全場平整度、坡度、厚度進行檢驗和測試,并做好記錄。
(9)底膠的修整:用水噴撒,積水的地方用膠液刮平或者修整,對每道底膠接茬部位用電動打平機修平,同樣對不符合要求的進行修平。
1. 清漿層為雙組份聚氨酯(1:4)(不含膠粒及粉粒料),厚度約為2mm 。基材鋪設(shè)經(jīng)檢測符合要求之后,即在基材表面涂布一層自結(jié)紋清漿料(該處理能使基材表面產(chǎn)生細微孔隙,使之與面層的粘結(jié)更加牢固并形成一體)配料工序嚴格按照公司規(guī)定的工藝流程執(zhí)行,當攪拌完畢后,加入料斗中。
將表層雙組份特種面漿按1:2要求配制好, 用設(shè)備鋪裝面層,在該層全聚酯膠漿完全固化前即可形成其表面防滑、耐磨紋理,其防滑效果完全可達到國際田聯(lián)的標準。
(四)全塑型自結(jié)紋跑道場地劃線. 在面層施工完畢后,嚴格按照新國際田聯(lián)線位規(guī)則進行場地放量。
2. 確定半徑點間的距離,精確到大于標準距離5 mm ,標準鋼尺應(yīng)考慮標準鋼尺的拉力、溫差和鋼尺的尺差;測距儀應(yīng)考慮到溫差。
3. 放量直線用經(jīng)緯儀,放量弧線用標準鋼尺,尺寸精確度為0.5 mm 以內(nèi),鋼尺應(yīng)考慮溫差、尺差和拉力。
4. 各點位線放量好后,確定沒有問題后開始噴線. 線) 準備工作:噴線所用設(shè)備和模具準備,擺放好位置,清理模具的人員就位,噴線) 按照線位的規(guī)則顏色和已放好的放量線) 技術(shù)負責人和質(zhì)量監(jiān)督員檢查各個噴線員的工作質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時修整。